Kydex

„Kydex“ dėklams: etaloninis termoplastas dėklų gamyboje

Kydex yra akrilo ir PVC termoplastinis lydinys, kurį iš pradžių 1960-aisiais sukūrė „Rohm and Haas“, pirmiausia aviacijos pramonei. Peilių dėklų ir makštų gamintojai jį pradėjo naudoti 1980–1990 m., kai pirmieji JAV ginklų gamintojai suprato, kad ši medžiaga puikiai išsprendžia daugumą problemų, kurias kelia oda drėgnomis ar ekstremaliomis sąlygomis. Šiandien „Kydex“ prekės ženklą platina „Sekisui SPI“, o pats terminas tapo bendriniu pavadinimu, kuriuo vadinama visa šio tipo termoformuojamų plastikų gama.

Konkrečiai, „Kydex“ apdorojamas karštu būdu 160–190 °C temperatūroje, priklausomai nuo plokštės storio. Žemiau šio slenksčio jis lieka kietas ir neformuojamas. Virš 200 °C jis sudega. Apdorojimo temperatūros diapazonas yra siauras, todėl reikia meistriško termoformavimo: plokščiųjų krosnių, putų presų, pistoletinių presų arba paprastų spaustuvų su forma. Atvėsęs rezultatas išlaiko savo matmenis visam laikui.

Galimi storio variantai ir jų panaudojimas peilių dėklų gamyboje

Kydex plokštės yra kelių standartinių storio variantų, kiekvienas iš jų pritaikytas konkrečiam naudojimui:

• 1,5 mm (0,060″): lengvi dėklai virtuviniams ar kišeniniams peiliams, ploni dėklai nešiojimui viduje
• 2 mm (0,080″): universalus storis, standartinis daugumai fiksuotų peilių dėklų
• 2,4 mm (0,093″): taktiniai dėklai, medžioklinių ar karinių peilių dėklai
• 3,2 mm (0,125″): konstrukcinės dalys, spaustukų laikikliai, elementai, patiriantys didelę mechaninę apkrovą

Standartiniam fiksuoto peilio dėklui 2 mm (0,080″) storis yra geriausias kompromisas: pakankamas tvirtumas, kad apsaugotų ašmenis, nedidelis svoris, formavimas be deformacijų. 2,4 mm storis yra tinkamesnis sunkiems peiliams su storais ašmenimis ties ricasso, kur spaustukai ar kniedės patiria pakartotines apkrovas.

Kodėl peilių meistrai renkasi Kydex, o ne odą

Tai ne mados klausimas. Kydex turi struktūrinių privalumų, kurių oda tam tikromis aplinkybėmis negali prilygti. Jis yra atsparus vandeniui, chemiškai inertiškas angliavandeniliams, įprastiems tirpikliams ir kraujui. Jis nesideformuoja dėl drėgmės. Kydex dėklo sukibimas išlieka pastovus laikui bėgant, nes medžiaga nesikeičia: neišdžiūsta, nesuminkštėja, nepasikeičia forma.

Jo Shore D kietumas yra apie 94–96, o tai suteikia pakankamą standumą, kad apsaugotų ašmenis, tuo pačiu leidžiant atlikti aiškų ir pakartotiną ištraukimo judesį. Peilių meistras, gaminantis medžioklinius peilius, skirtus naudoti purvo, kraujo ir vandens sąlygomis, visada jausis patogiau naudodamas Kydex dėklą nei augalinio rauginimo odą, net ir aukštos kokybės.

Oda išlieka tinkama stalo peiliams, kolekciniams peiliams arba tais atvejais, kai estetika yra svarbesnė už funkcionalumą. Kitais atvejais „Kydex“ dažnai yra geresnis pasirinkimas.

Surinkimas: kniedės, kilpos ir tvirtinimo sistemos

„Kydex“ dėklas laikosi dėl savo surinkimo taškų. Dvi aplink peilį termoformuotos plokštės sujungiamos variniais arba nerūdijančio plieno kniedėmis ir kilpomis, kurios užtikrina tiek mechaninį sujungimą, tiek atstumo išlaikymą. Standartinis naudojamų kilpų skersmuo yra 6 mm (1/4″) arba 8 mm sunkesniems montavimams. Atstumas tarp kniedžių, paprastai 15–20 mm palei kraštą, tiesiogiai lemia visos konstrukcijos tvirtumą ir atsparumą trūkiui traukiant.

Tvirtinimas prie diržo ar drabužio atliekamas naudojant specialias tvirtinimo sistemas. Dėklų užsegimai ir tvirtinimai — „tek-lok“, „G-clip“, „loop tek“ arba „paracord“ kilpa — tvirtinami prie „Kydex“ konstrukcijos per tas pačias kilpas arba per 25 mm skylutes, išgręžtas medžiagoje. Sistemos pasirinkimas priklauso nuo pageidaujamo nešiojimo būdo: vertikalaus, horizontalaus, cross-draw arba MOLLE konfigūracijos. Kai kurie gamintojai siūlo dėklus su keičiamomis tvirtinimo detalėmis, todėl jau projektavimo etape reikia numatyti standartizuotus skyles.

Spalvos ir apdaila: Kydex ne dažomas, jis pasirenkamas

Viena iš dažnai nepakankamai įvertintų sąlygų: Kydex negali būti dažomas ilgalaikiai. Jo lygus ir pusiau blizgus paviršius be specialaus grunto netinkamai prisiima daugumą dažų. Teisingas sprendimas – pasirinkti spalvą pirkimo metu – kataloge siūloma matinė juoda, OD žalia, FDE, kojoto ruda, multicam, ant paviršiaus atspausdinti kamufliažo raštai ir civilinės spalvos gamintojams, kurie nedirba kariniame segmente.

Kydex taip pat galima graviruoti su „Dremel“ arba CO2 lazeriu, tačiau graviravimo atsparumas dilimui lieka ribotas: gilūs įspaudimai išlieka, o paviršiniai ženklai išnyksta. Intensyviam naudojimui skirtoms dėklams plokštės spalva visada bus patikimesnė nei paviršiaus apdaila.

Darbas su Kydex: būtiniausia įranga pradedančiam meistrui

Įrankiai, reikalingi norint pradėti Kydex termoformavimą, nėra brangūs. Plokštėms kaitinti pakanka virtuvės orkaitės, su sąlyga, kad naudojamas kepimo popierius, siekiant išvengti tiesioginio sąlyčio su grotelėmis. Pirmosioms dėklėms pagaminti profesionalią presą gali pakeisti putų presas (dvi faneros lentos + 50 mm storio poliuretano putos + F tipo spaustuvas). Žingsninis grąžtas arba HSS grąžtų rinkinys skylėms išgręžti, kniedijimo replės kilpoms pritvirtinti ir šlifuoklis arba dildė kraštams apdoroti.

Tipinės pradedančiųjų klaidos: per ilgai kaitinama (plokštelė prilimpa prie pagrindo), spaudžiama per stipriai (išnyksta detalės) arba presas atidaromas per anksti (medžiaga atgauna savo formą, dar neatsivėsusi iki 40 °C). Standartinio fiksuoto peilio makšties atveju, kai plokštės jau išpjautos reikiamo dydžio, skirkite nuo 20 iki 40 minučių faktinio darbo laiko.

Šioje kategorijoje siūlomi 44 „Kydex“ produktai apima įprastus storio variantus, rankų darbo peilių gamybai pritaikytus plokščių matmenis ir spalvas, kurių labiausiai pageidauja Europos gamintojai. Nėra dekoratyvinių variantų: kiekviena plokštė atrenkama pagal tikruosius matmenis ir suderinamumą su rinkoje esančiomis standartinėmis surinkimo sistemomis.